Förord
Utan hygienisk kontroll av livsmedelsproduktionsmiljön kan livsmedel bli osäkra. För att säkerställa att företagets köttbearbetning utförs under goda hygieniska förhållanden och i samband med mitt lands lagar och hälsoledningsstandarder, har denna procedur tagits fram speciellt.
1. Hälsoledningssystem för området som ska slaktas
1.2 Verkstadshygienhantering
2. System för hantering av slakterihygien
2.1 Personalhygienhantering
2.1.1 Slaktverkstadspersonal ska genomgå hälsoundersökning minst en gång per år. De som klarar den fysiska undersökningen kan endast delta i arbetet efter att ha erhållit hälsotillstånd.
2.1.2 Slakteriets personal bör utföra de "fyra arbetsuppgifterna", det vill säga tvätta öron, händer och nagelklipp ofta, bada och klippa sig ofta, byta kläder ofta och tvätta kläder ofta.
2.1.3 Slakteriets personal får inte gå in i verkstaden iklädd smink, smycken, örhängen eller annan dekoration.
2.1.4 Vid inträde i verkstaden ska arbetskläder, arbetsskor, mössor och masker bäras prydligt.
2.1.5 Innan arbetet påbörjas ska personalen i slakteriet tvätta händerna med rengöringsvätska, desinficera sina stövlar med 84 % desinfektionsmedel och sedan desinficera sina stövlar.
2.1.6 Slaktverkstadspersonal får inte ta med ostrukturerade föremål och smuts som inte är relaterad till produktionen till verkstaden för att delta i produktionen.
2.1.7 Om personal i slaktverkstaden lämnar sina tjänster halvvägs måste de desinficeras på nytt innan de går in i verkstaden innan de kan återuppta arbetet.
2.1.8 Det är strängt förbjudet att lämna verkstaden till andra platser iförd arbetskläder, arbetsskor, hattar och masker.
2.1.9 Kläder, hattar och knivar för personalen i slakteriet måste vara rena och desinficerade innan de kan bäras och användas.
2.2 Verkstadshygienhantering
2.2.1 Produktionsverktyg måste sköljas innan de lämnar jobbet, och ingen smuts får fastna på dem.
2.2.2 Golvavlopp i produktionsverkstaden ska hållas fria och får inte samla på sig avföring, sediment eller köttrester och måste rengöras noggrant varje dag.
2.2.3 Arbetare måste upprätthålla hygien på arbetsområdet under produktionsprocessen.
2.2.4 Efter produktionen måste personalen städa arbetsområdet innan de lämnar sina tjänster.
2.2.5 Hygienister använder högtrycksvattenpistoler för att tvätta bort smuts på golv och utrustning.
2.2.6Hygienister använderskumrengöring medel för att spola utrustningen och golvet (vändlådan måste skuras manuellt med en rengöringskula).
2.2.7 Hygienister använder högtrycksvattenpistoler för att spola utrustningen och skumrengöringsmedel på golvet.
2.2.8 Hygienister använder högtrycksvattenpistoler för att desinficera utrustning och golv med 1:200 desinfektionsmedel (desinfektion i minst 20 minuter).
2.2.9 Hygienister använder högtrycksvattenpistoler för rengöring.
3. Separat hanteringssystem för verkstadshygien
3.1 Personalhygienhantering
3.1.1 Personalmedlemmar ska genomgå en hälsoundersökning minst en gång per år. De som klarar den fysiska undersökningen kan endast delta i arbetet efter att ha erhållit hälsotillstånd.
3.1.2 Personalen bör utföra de ”fyra arbetsuppgifterna”, det vill säga tvätta öron, händer och naglar ofta, bada och klippa sig ofta, byta kläder ofta och tvätta kläder ofta.
3.1.3 Personalmedlemmar får inte gå in i verkstaden iklädda smink, smycken, örhängen och annan dekoration.
3.1.4 Vid inträde i verkstaden ska arbetskläder, arbetsskor, mössor och masker bäras prydligt.
3.1.5 Innan de påbörjar arbetet måste personalen tvätta händerna med rengöringsvätska och desinficera med 84 % desinfektionsmedel, sedan gå in i vindklockans rum, desinficera sina stövlar och passera genom pjäxtvättmaskinen innan de kan börja arbeta.
3.1.6 Personalmedlemmar får inte gå in i verkstaden med skräp och smuts som inte är relaterat till produktionen för att ägna sig åt produktion.
3.1.7 Personal som lämnar sina tjänster halvvägs måste desinficeras på nytt innan de går in i verkstaden innan de kan återuppta arbetet.
3.1.8 Det är strängt förbjudet att lämna verkstaden till andra platser iförd arbetskläder, arbetsskor, hattar och masker.
3.1.9 Personalens kläder måste vara rena och desinficerade innan de kan användas.
3.1.10 Det är strängt förbjudet för personal att göra höga ljud och viska under produktionsverksamhet.
3.1.11 Ha en heltidsanställd hälsochef för att övervaka produktionsarbetarnas hälsa.
3.2 Verkstadshygienhantering
3.2.1 Se till att verkstaden är miljövänlig, hygienisk, ren och fri från skräp i och utanför verkstaden och insistera på att städa varje dag.
3.2.2 Verkstadens fyra väggar, dörrar och fönster måste vara rena och golv och tak ska hållas rena och fria från läckor.
3.2.3 Under produktionsprocessen är det strängt förbjudet att öppna dörrar och fönster.
3.2.4 All utrustning som används i produktionsverkstaden ska hållas ren och rimligt placerad före och efter produktion.
3.2.5 Produktionsknivar, pooler och arbetsbänkar måste rengöras och desinficeras, och ingen rost eller smuts ska finnas kvar.
3.2.6 Arbetare måste upprätthålla hygien på arbetsområdet under produktionsprocessen.
3.2.7 Efter produktionen måste personalen städa arbetsområdet innan de lämnar sina tjänster.
3.2.8 Det är strängt förbjudet att lagra giftiga och skadliga ämnen och föremål som inte är relaterade till produktionen i verkstaden.
3.2.9 Det är strängt förbjudet att röka, äta och spotta i verkstaden.
3.2.10 Det är strängt förbjudet för ledig personal att komma in i verkstaden.
3.2.11 Det är strängt förbjudet för anställda att leka och engagera sig i saker som inte har med normalt arbete att göra.
3.2.12 Avfall och sopor måste omgående saneras och lämnas från verkstaden efter tillverkning. Det är strängt förbjudet att lämna sopdöda hörn i verkstaden.
3.2.14 Dräneringsdiken bör rengöras i tid för att säkerställa ett jämnt flöde av vatten och inga avfallsrester och avloppsslam.
3.2.15 Dagens avfall bör placeras på angiven plats på angiven plats, så att dagens avfall kan behandlas och fraktas ut från fabriken samma dag.
3.2.16 Olika produktionsutrustningar bör rengöras och desinficeras regelbundet för att säkerställa produktionskvaliteten.
3.3.1 De olika standarderna för produktionsprocessen övervakas av en dedikerad person, och allt beteende som inte uppfyller standarderna kommer att registreras och rapporteras i detalj.
3.3.2 Hälsoledningspersonal ska övervaka rengöring och desinfektion av produktionsutrustning, verktyg och behållare innan de kan användas om de uppfyller hälsokraven.
3.3.3 Verktyg, redskap och behållare som används i varje process bör särskiljas och märkas för att förhindra ömsesidig kontaminering.
Under produktionsprocessen är det strängt förbjudet att öppna dörrar och fönster.
3.2.4 All utrustning som används i produktionsverkstaden ska hållas ren och rimligt placerad före och efter produktion.
3.2.5 Produktionsknivar, pooler och arbetsbänkar måste rengöras och desinficeras, och ingen rost eller smuts ska finnas kvar.
3.2.6 Arbetare måste upprätthålla hygien på arbetsområdet under produktionsprocessen.
3.2.7 Efter produktionen måste personalen städa arbetsområdet innan de lämnar sina tjänster.
3.3.4 Varje process i produktionsverksamheten bör strikt följa först in, först ut-principen för att undvika försämring på grund av alltför stor eftersläpning. Var uppmärksam under bearbetningen: ta bort och undvik att blanda in allt skräp. Bearbetade avfallsmaterial och avfallsprodukter måste placeras i avsedda behållare och rengöras omgående.
3.3.5 Inga varor som inte är relaterade till produktionen får lagras på produktionsplatsen.
3.3.6 Inspektionen av olika hygieniska indikatorer för produktionsvatten bör följa nationella vattenstandarder
3.4 Ledningssystem för förpackningshygien i uppdelade verkstäder
3.4.1 Produktionsavdelningen ansvarar för underhåll och rengöring av produktförpackningar och förpackningsverkstäder, kyllager och förpackningsmaterialrum;
3.4.2 Produktionsavdelningen ansvarar för det dagliga underhållet och underhållet av kylrum.
4. Förpackningsverkstadens hygienhanteringssystem
4.1 Personalhygien
4.1.1 Personal som kommer in i förpackningsrummet ska bära arbetskläder, förpackningsskor, hattar och masker.
4.1.2 Innan de arbetar i produktionsverkstaden måste arbetare i produktionsverkstaden tvätta händerna med rengöringsvätska, desinficera med 84 % desinfektionsmedel, gå in i vindklockans rum, desinficera sina stövlar och passera genom stöveltvättmaskinen innan de kan arbeta .
4.2 Verkstadshygienhantering
4.2.1 Håll golvet rent, rent och fritt från damm, smuts och skräp.
4.2.2 Taket ska hållas rent och snyggt, utan hängande spindelnät och inga vattenläckor.
4.2.3 Förpackningsrummet kräver rena dörrar och fönster på alla sidor, inget damm och inget lagrat avfall. ,
4.2.4 Stapla olika förpackade färdiga produkter på ett rimligt och ordnat sätt och förvara dem i tid för att förhindra ackumulering.
5. Hygienledningssystem för syrautsläppsrum
5.1 Personalhygienhantering
5.2 Verkstadshygienhantering
6. Hygienledningssystem för produktlager och kylda färskvarulager
6.1 Personalhygienhantering
6.1.1 Personal som kommer in på lagret ska bära arbetskläder, skor, hattar och masker.
6.1.2 Innan de påbörjar arbetet måste personalen tvätta händerna med rengöringsvätska, desinficera sina stövlar med 84 % desinfektionsmedel och sedan desinficera sina stövlar innan arbetet påbörjas.
6.1.3 Förpackningspersonal får inte bära smink, smycken, örhängen, armband och andra dekorationer för att gå in i lagret för att arbeta.
6.1.4 Om du lämnar din post halvvägs och går in på lagret igen måste du desinficeras igen innan du kan återgå till arbetet.
6.2 Saneringshantering av färdig produktlager
6.2.1 Lagergolvet ska hållas rent så att det inte finns damm på marken och inga spindelnät hänger på taket.
6.2.2 Efter att livsmedlet har lagrats ska det förvaras separat enligt produktionsdatumet för det parti som införts i lagret. Regelbundna hygien- och kvalitetsinspektioner bör utföras på den lagrade maten, kvalitetsprognoser bör göras och livsmedel med tecken på förstörelse bör hanteras i tid.
6.2.3 Vid lagring av kallt kött i färdigvarulagret ska det lagras i omgångar, först in, först ut och extrudering tillåts inte.
6.2.4 Det är strängt förbjudet att lagra giftiga, skadliga, radioaktiva ämnen och farligt gods i lagret.
6.2.5 Under lagringsprocessen av produktionsmaterial och förpackningar bör de skyddas mot mögel och fukt i tid för att säkerställa att produktionsmaterialet är torrt och rent.
Posttid: 23 maj 2024